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流化床導(dǎo)熱油鍋爐排放報告遠優(yōu)于標準值

我司的流化床導(dǎo)熱油鍋爐經(jīng)前期試運行，目前各項指標均已到達甚至超過預(yù)期效果。經(jīng)具有專業(yè)資質(zhì)的檢測機構(gòu)——江蘇國泰環(huán)境監(jiān)測有限公司——對鍋爐排放進行監(jiān)測，各項指標均明顯優(yōu)于環(huán)保部門規(guī)定標準。

江蘇國泰環(huán)境監(jiān)測有限公司依據(jù)《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB 13271-2014）、《固體污染源排氣中顆粒物測定與氣態(tài)污染物采樣方法》（GB/T 16157-1996）、《固體污染源排氣中二氧化硫的測定 定電位電解法》（HJ/T 57-2000）、《固體污染源排氣中氮氧化物的測定 定電位電解法》（HJ 693-2014）等標準對我司流化床導(dǎo)熱油爐廢氣進行了監(jiān)測，經(jīng)多次取樣，后測得煙塵、二氧化硫、氮氧化物排放量為6.51mg/m3、16mg/m3、 40mg/m3，遠遠小于國家規(guī)定的30mg/m3、200mg/m3 、200mg/m3。

設(shè)備基礎(chǔ)的質(zhì)量控制

設(shè)備在安裝就位前，安裝單位應(yīng)對設(shè)備基礎(chǔ)進行檢驗，在其自檢合格后提請監(jiān)理工程師進行檢查。一般是檢查基礎(chǔ)的外形幾何尺寸、位置、混凝土強度等項。

   監(jiān)理工程師對設(shè)備基礎(chǔ)檢查驗收時還應(yīng)注意：

   （1）所在基礎(chǔ)表面的模板、地腳螺栓、固定架及露出基礎(chǔ)外的鋼筋等必須拆除等。

   （2）所有預(yù)埋件的數(shù)量和位置要正確。

   （三）設(shè)備就位和調(diào)平找正

   1.設(shè)備就位的質(zhì)量控制

   監(jiān)理工程師的質(zhì)量控制，就是對安裝單位的測量結(jié)果進行復(fù)核，并檢查其測量位置是否符合要求。

   2.設(shè)備調(diào)平找正的質(zhì)量控制

   設(shè)備調(diào)平找正分為設(shè)備找正、設(shè)備初平及設(shè)備精平三個步驟。監(jiān)理工程師要對安裝單位選擇的測點進行檢查及確認，對設(shè)備調(diào)平找正使用工具、量具的精度進行審核，以保證精度滿足質(zhì)量要求。

試運行過程的質(zhì)量控制

   監(jiān)理工程師在設(shè)備試運行過程的質(zhì)量控制主要是監(jiān)督安裝單位按規(guī)定的步驟和內(nèi)容進行試運行。

   1．設(shè)備試運行的步驟及內(nèi)容

   一般中小型單體設(shè)備如機械加工設(shè)備，可只進行單機試車后即可交付生產(chǎn)。對復(fù)雜的，大型的機組、生產(chǎn)作業(yè)線等，特別是化工、石油、冶金、化纖、電力等連續(xù)生產(chǎn)的企業(yè)，必須進行單機、聯(lián)動、投料等試車階段。

   試運行一般可分為準備工作、單機試車、聯(lián)動試車、投料試車和試生產(chǎn)四個階段來進行。前一階段是后一階段試車的準備，后一階段的試車必須在前一階段完成后才能進行。

   大型項目設(shè)備試運行的順序，要根據(jù)安裝施工的情況而定，但一般是公用工程的各個項目先試車，然后再對產(chǎn)品生產(chǎn)系統(tǒng)的各個裝置進行試車。試運行中，應(yīng)堅持下述的步驟：(1)先無負荷到負荷。(2)由部件到組件，由組件到單機，由單機到機組。(3)分系統(tǒng)進行，先主動系統(tǒng)后從動系統(tǒng)。(4)先低速逐級增至高速。(5)先手控、后遙控運轉(zhuǎn)，后進行自控運轉(zhuǎn)。

   2．設(shè)備試運行過程的質(zhì)量控制

   監(jiān)理工程師應(yīng)參加試運行的全過程，督促安裝單位做好各種檢查及記錄，如：傳動系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、潤滑、液壓、氣動系統(tǒng)的運行狀況，試車中如出現(xiàn)異常，應(yīng)立即進行分析并指令安裝單位采取相應(yīng)措施。